УНИВЕРСАЛЬНЫЙ  ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ ЗАБОЙНЫЙ БЛОК MWD-СИСТЕМ.
Скобло Валерий Залманович – заместитель генерального директора  ЗАО «НТ-КУРС», skoblo@ntkurs.ru
Ропяной Александр Юрьевич – генеральный директор ЗАО «НТ-КУРС», Ropyanoy@ntkurs.ru
Лухт Алексей Иванович – ведущий специалист ЗАО «НТ-КУРС», luht@ntkurs.ru

УДК 622.24
Ключевые слова: направленное бурение, забойные блоки, интерфейс, телесистемы, измерение.
Описывается разработанный в ЗАО «НТ-КУРС» интерфейс стыковки забойных блоков, позволяющий создавать универсальные, но функционально различные забойные блоки телесистем и стыковать их между собой в любой последовательности. Рассмотрена возможность их интеграции в телесистемы с различными каналами связи.

ALL-PURPOSE MWD BOTTOMHOLE BLOCK.
Valery Z. Skoblo – deputy general director, CJSC NT-KURS, skoblo@ntkurs.ru
Alexander Y. Ropyanoy – general director, CJSC NT-KURS, Ropyanoy@ntkurs.ru
Alexey I. Lukht – lead specialist, CJSC NT-KURS, luht@ntkurs.ru

Key words: directional drilling, bottomhole assemblies, interface, MWD, measurement.
The paper describes an MWD downhole block interface developed by CJSC NT KURS, which allows to form various all-purpose MWD blocks  and interconnect them in any order. These blocks can be integrated into MWD systems with different communication channels.

 

 

ПРОМЫВКА МНОГОФАЗНЫМ ПОТОКОМ «ВОДА + АЗОТ» НЕФТЯНОЙ СКВАЖИНЫ ПОСЛЕ ГИДРОРАЗРЫВА ПЛАСТА.
Папуша Александр Николаевич – зав. кафедрой механики сплошных сред и морского нефтегазового дела, доктор технических наук, профессор, Мурманский государственный технический университет, papushaan@mstu.edu.ru
Непомилуев Михаил Евгеньевич — старший инженер-проектировщик подразделения ГНКТ в ЯНАО, Шлюмберже, аспирант кафедры механики сплошных сред и морского нефтегазового дела, mnepomiluev@slb.com
Силкина Татьяна Николаевна — горный инженер, mirabel1812@gmail.com

УДК 622.279.04
Ключевые слова: моделирование процесса промывки скважины после гидроразрыва пласта, многофазный поток, нормализация забоя скважины.
настоящей работе проведено исследование промывки и процесса извлечения проппанта из нефтяной скважины газожидкостным потоком «вода + азот», который выполнен с использованием колтьюбинга на Суторминском месторождении. В статье проведено сравнение двух методик моделирования выноса проппанта из скважины, которые базируются на стандартной компьютерной программе CoilCADE-WellboreSimulator (компании Шлюмберже) и программном комплексе OLGA, который в явном виде для подобных процессов не использовался ранее. В результате моделирования процессов промывки скважины многофазными потоками показано, что обе программы дают близкие результаты как количественно так и качественно, что существенно расширяет область применимости программного комплекса OLGA для моделирования процессов  промывки нефтяной скважины после гидроразрыва с использованием колтьюбинга.

FLUSHING MULTIPHASE FLOW «WATER & NITROGEN» OF OIL WELL AFTER HYDRAULIC FRACTURING OF FORMATION
Alexandr N. Papusha – deputy chairman of department of continuum mechanics and offshore engineering, Dr. Tech. Sci., the Murmansk State Technical University, papushaan@mstu.edu.ru
Mikhail E. Nepomiluev — Senior design engineer, Coiled Tubing Service, Schlumberger, postgraduate student, department of continuum mechanics and offshore engineering, the Murmansk State Technical University, mnepomiluev@slb.com
Tatiana N. Silkina – mining engineer, mirabel1812@gmail.com

Key words: simulation of cleanout program after a fracturing operation, multiphase flow, normalization of bottom hole condition.
The article focuses on verification process of cleanout program simulation after a fracturing operation and proppant extraction from an oil well with the help of gas-liquid flow “water + nitrogen” and using Coiled Tubing at Sutorminskoye field.
The paper provides comparing of two modeling methods of proppant extraction. This methods bases on usage a standard computer program CoilCADE-WellboreSimulator (Schlumbeger) and the software system OLGA , which has not been used previously for such processes in explicit form. The implication of cleanout program simulation with help of multiphase flows have allowed to define that both programs show similar qualitative and quantitative results. This significantly extends the applicability of the software system OLGA for cleanout simulation in an oil well after fracturing operation with usage of Coiled Tubing.

 

ИССЛЕДОВАНИЕ ВОЛНОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ПОТОКЕ КОМПРИМИРУЕМОГО ПРИРОДНОГО ГАЗА ПРИ БЫСТРОМ ВОЗРАСТАНИИ ЗАГРУЗКИ ГАЗОТУРБИННОЙ УСТАНОВКИ.
Максименко Александр Федорович – д.т.н., профессор РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина, maf@gubkin.ru

УДК 538.95, 544.272, 519.6
Ключевые слова: магистральный газопровод, газоперекачивающий агрегат (ГПА), компрессорная станция (КС), газотурбинная установка (ГТУ), компримируемый природный газ, ударная волна, волна разрежения, термодинамические параметры, скорость звука в природном газе, число Маха.
Сезонные колебания производительности магистральных газопроводов (характерные для центральных районов России) влияют на использование установленной мощности компрессорных станций. Это обстоятельство, в частности, определяет и необходимость перехода работы компрессорной станции на другой технологический режим функционирования. Последнее связано с изменением значений режимных параметров отдельных или группы работающих газоперекачивающих агрегатов. В данной работе предложены одномерные расчетные схемы газодинамического процесса и выполнены аналитические исследования распространения ударной волны и волны разрежения по движущимся первичным потокам компримируемого природного газа от газоперекачивающих агрегатов с центробежным нагнетателем газотурбинной установки, обусловленные увеличением частоты вращения силового вала. Показано, что быстрое увеличение загрузки газоперекачивающих агрегатов, возрастание частоты вращения силового вала и степени сжатия компримируемой среды приводит к формированию и распространению ударной волны вниз по потоку газа  и развитие волны разрежения в первичном потоке газа, поступающего в газоперекачивающий агрегат. Дается аналитическое решение задачи об определении интенсивности ударной волны и связи газодинамических параметров потока газа впереди и позади волны разрежения.

ANALYSIS OF THE WAVE PROCESS IN THE COMPRESSED NATURAL GAS FLOW, WHICH OCCURS IN CASE OF A RAPID INCREASE IN GAS TURBINE LOAD.
Alexander F. Maksimenko – Dr.Tech.Sci., professor, the Gubkin State University of Oil and Gas, maf@gubkin.ru

Key words: trunk gas pipeline, compressor unit, compressor station (CS), gas turbine unit (GTU), compressed natural gas, shock wave, expansion wave, thermodynamic parameters, sound velocity in natural gas, Mach number.
Seasonal variations in trunk gas pipeline throughput (typical of the Central Russia) affect the use of compressor station capacity. This, in particular, suggests that compressor stations should operate in a different mode. This is due to the changes in the operating parameters of individual compressors and compressor groups. The paper provides one-dimensional schematics of the gas dynamic process and analysis of shock wave and expansion wave propagation through the flow of compressed gas from gas compressors with a centrifugal injector of the gas turbine unit due to the increase shaft speed. It is shown that rapid increase in compressor load, increase in shaft speed and gas compression degree will cause the formation and downstream propagation of a shock wave and formation of an expansion wave in gas flowing into the gas compressor. The paper provides a solution to the problem of determining shock wave intensity and gas dynamics parameters of gas flow in front of and behind the expansion wave.         

 

 

РАЗРАБОТКА ПРОЦЕДУРЫ АНАЛИЗА РИСКА ПРИ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОТИВОВЫБРОСОВОГО ОБОРУДОВАНИЯ В ПРОЦЕССЕ БУРЕНИЯ НА ОСНОВЕ ЭКСПЕРТНОЙ ОЦЕНКИ.
Саенко Алексей Геннадьевич – зам. генерального директора ОАО «ИНЖГЕО», saenko.ag@gmail.com
Маринин Сергей Юрьевич – к.т.н., профессор кафедры ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет», centr_kgtu@mail.ru
Пашинян Леон Арташесович – к.т.н., доцент кафедры ФГБОУ ВПО «Кубанский государственный технологический университет», leonartash@mail.ru
Пашинян Карэн Леонович – зам. начальника службы реализации проекта Филиал “Уренгой бурение” ООО “Газпром бурение”,  leonartash@mail.ru

УДК 622.24
Ключевые слова: нефтяные и газовые скважины, противовыбросовое оборудование, экспертная оценка, анализ риска.
Противовыбросовое оборудование представляет собой сложную систему, имеющую динамический характер изменения параметров, состоящую из определенного количества элементов. Повысить фонтанную безопасность при бурении нефтяных и газовых скважин можно путем новых аналитических способов оценки опасности и риска при эксплуатации противовыбросового оборудования. Для процедуры проведения экспертной оценки риска при эксплуатации противовыбросового оборудования были разработаны: порядок экспертной оценки; порядок формирования и оценки репрезентативности экспертной группы, путем введения совокупного индекса эксперта, который определяется с использованием бальной оценки; методика оценки риска, оценочные таблицы, формы заполнения, таблицы ранжирования опасности. Для обработки полученных результатов экспертной оценки предложена методика на основе шкал квалиметрии.

THE DEVELOPMENT OF THE PROCEDURE FOR BOP OPERATION RISK ANALYSIS IN THE DRILLING PROCESS, BASED ON THE EXPERT REVIEW.
Alexey G. Saenko – deputy general director, OJSC INZhGEO, saenko.ag@gmail.com
Sergey Yu. Marinin – Cand.Tech.Sci., professor, the Kuban State Technological University, centr_kgtu@mail.ru
Leon A. Pashinyan – Cand.Tech.Sci., senior lecturer, the Kuban State Technological University, leonartash@mail.ru
Karen L. Pashinyan – deputy head of project manager, Urengoy Burenie, branch of LLC Gazprom Burenie, leonartash@mail.ru

Key words: oil and gas wells, BOP, expert review, risk analysis .
Blowout preventer is a complex system with dynamically changing set of parameters, comprising a certain number of components. New analytical methods of BOP operation risk assessment have been provided to improve blowout prevention capabilities. The following documents have been issued for the expert assessment of BOP operation risks: the expert assessment procedure; the procedure for expert group formation and assessment of representativeness based on  the expert’s aggregate index calculated on the basis of a scoring system; risk assessment methods, assessment tables, forms, risk range tables. Qualimetry-based methods have been provided to process the expert assessment results.

 

 

ОПЫТ ЛИКВИДАЦИИ ОСЛОЖНЕНИЙ ПРИ БУРЕНИИ СКВАЖИН НА ЧАЯНДИНСКОМ НГКМ.
Мнацаканов Вадим Александрович – д.т.н., заместитель генерального директора — главный инженер ООО «Газпром бурение»,  mail@burgaz.ru
Ноздря Владимир Иванович – к.г.-м.н., Генеральный директор ЗАО «НПО «Полицелл», mail@npo-polycell.ru
Мазыкин Сергей Владимирович – первый заместитель генерального директора — главный инженер ООО «Сервисный Центр СБМ»,  msv@scsbm.ru
Мартынов Богдан Алексеевич – к.т.н., заместитель главного инженера по новым технологиям ООО «Сервисный Центр СБМ»,  mail@sbmpost.ru
Бержец Михаил Станиславович – заместитель генерального директора  ООО «Сервисный Центр СБМ», bms@scsbm.ru

УДК 622.248.33
Ключевые слова: осложнения при бурении скважин, поглощения, цементный мост, наполнители и кольматанты.
Приводятся результаты внедрения новых технологий ликвидации осложнений на Чаяндинском нефтегазоконденсатном месторождении. Основной проблемой при бурении является возникновение поглощений промывочных жидкостей различной интенсивности в т.ч. катастрофических. Основным мероприятием по борьбе с катастрофическими поглощениями явилось установка цементных мостов с различным сочетанием наполнителей и кольматантов. Разработан регламент на ликвидацию осложнений при бурении скважин, который включает технологии и материалы, положительно зарекомендовавшие себя при бурении скважин.

DRILLING FAILURE RESPONSE EXPERIENCE IN CHAYANDINSKOYE OIL AND GAS CONDENSATE FIELD.
Vadim A. Mnatsakanov – Dr.Tech.Sci., deputy general director, chief engineer, LLC Gazprom Burenie, mail@burgaz.ru
Vladimir I. Nozdrya – Cand.Geo.Sci., general director, CJSC NPO Politsell , mail@npo-polycell.ru
Sergey V. Mazykin – first deputy general director, chief engineer, LLC Service Centre SBM, msv@scsbm.ru
Bogdan A. Martynov – Cand.Tech.Sci., deputy chief engineer for new technology, LLC Service Centre SBM, mail@sbmpost.ru
Mikhail S. Berzhets – deputy general director, LLC Service Centre SBM, bms@scsbm.ru

Key words: drilling failures, mud loss, cement bridge, fillers and bridging agents.
The paper provides the results of introducing new technologies for drilling failure response in Chayandinkoye oil and gas condensate field. The main drilling problem is mud losses of various intensity, including catastrophic mud losses.   The basic measure to prevent catastrophic losses of drilling fluid is the installation of cement bridges containing various combinations of fillers and bridging agents. Drilling failure response procedures have been developed, based on the technologies and materials which were successfully used whilst drilling.     

 

 

СИСТЕМА РАННЕГО ОБНАРУЖЕНИЯ ПРОЯВЛЕНИЙ И ПОГЛОЩЕНИЙ.
Велиев Гурбан Гулам оглы – операционный Менеджер Группы сервисов по снижению рисков при бурении скважин, Weatherford, Gurban.Veliyev@eu.weatherford.com

УДК 622.24
Ключевые слова: осложнения при бурении, раннее обнаружение проявлений и поглощений, поровое давление.
Немногие задачи, возникающие в процессе бурения, имеют столь важное значение, как раннее обнаружение проявлений / поглощений, которое принимает различные формы в отношении неопределенности пластовых давлений в разведочных и эксплуатационных скважинах. Показана работа системы раннего обнаружения проявлений и поглощений при бурении скважин компании Weatherford.

THE SYSTEM OF EARLY DETECTION OF SHOWS AND LOST CIRCULATION.
Gurban G. Veliev – operational manager of the drilling risks mitigation group, Weatherford, Gurban.Veliyev@eu.weatherford.com

Key words: drilling failures, early detection of shows and lost circulation, pore pressure.
One of the extremely important issues in the drilling process is early detection of shows and lost circulation which may take different forms due to the uncertainty of formation pressures in exploration and production wells.  The author shows how Weatherford’s system of early detection of shows and lost circulation works.

 

 

ПРИМЕНЕНИЕ СИСТЕМЫ БУРОВОГО РАСТВОРА НА УГЛЕВОДОРОДНОЙ ОСНОВЕ «ПОЛИЭМУЛЬСАН» НА СКВАЖИНЕ № 2371 УРЕНГОЙСКОГО НГКМ.
Мазыкин Сергей Владимирович – первый заместитель генерального директора — главный инженер ООО «Сервисный Центр СБМ», msv@scsbm.ru
Ноздря Владимир Иванович – к.г.-м.н., Генеральный директор ЗАО «НПО «Полицелл», mail@npo-polycell.ru
Мнацаканов Вадим Александрович – д.т.н., заместитель генерального директора — главный инженер ООО «Газпром бурение», mail@burgaz.ru
Заворотный Виталий Леонидович – к.т.н., доцент кафедры Промышленная экология РГУ нефти и газа им. И.М.Губкина,  zavorotnyy51@yandex.ru
Полищученко Василий Павлович – главный технолог ООО «Сервисный Центр СБМ», arsin-3@yandex.ru
Царьков Александр Юрьевич – начальник отдела сертификации, стандартизации и метрологии ООО «Сервисный Центр СБМ», autsarkov@gmail.com
Скотнов Сергей Николаевич – главный инженер обособленного подразделения ООО «Сервисный Центр СБМ» в г.Новый Уренгой, officenur@gksbm.ru
Бержец Михаил Станиславович – заместитель генерального директора ООО «Сервисный Центр СБМ», bms@scsbm.ru

УДК 622.248.33
Ключевые слова: буровой раствор на углеводородной основе, РУО, призабойная зона скважины, продуктивный пласт.
Приводятся результаты разработки и применения новой системы бурового раствора на углеводородной основе. В промысловых условиях раствор готовили на серийном оборудовании для приготовления обычных буровых растворов непосредственно на буровых. Установлено, что система бурового раствора «Полиэмульсан» обладает высокой ингибирующей и блокирующей способностью, что позволяет использовать ее для профилактики обвалообразований, в том числе при бурении «шоколадных глин», а так же для предупреждения поглощений бурового раствора при вскрытии пластов с коэффициентом аномальности пластового давления.

THE USE OF THE POLYEMULSAN OIL-BASE  DRILLING MUD IN WELL NO. 2371 OF THE URENGOYSKOYE OIL AND GAS CONDENSATE FIELD.
Sergey V. Mazykin – first deputy general director, chief engineer, LLC Service Centre SBM, msv@scsbm.ru
Vladimir I. Nozdrya – Cand.Geo.Sci., general director, CJSC NPO Politsell , mail@npo-polycell.ru
Vadim A. Mnatsakanov – Dr.Tech.Sci., deputy general director, chief engineer, LLC Gazprom Burenie, mail@burgaz.ru
Vitaly L. Zavorotny – Cand.Tech.Sci., senior lecturer, Department of Industrial Ecology, the Gubkin State University of Oil and Gas, zavorotnyy51@yandex.ru
Vasily P. Polishchuchenko – chief product engineer, LLC Service Centre SBM, arsin-3@yandex.ru
Alexander Yu. Tsarkov – head of certification, standardization and metrology department, LLC Service Centre SBM, autsarkov@gmail.com
Sergey N. Skotnov – chief engineer,  separate division of LLC Service Centre SBM in Novy Urengoy, officenur@gksbm.ru
Mikhail S. Berzhets – deputy general director, LLC Service Centre SBM, bms@scsbm.ru

Key words: hydrocarbon-based drilling mud, oil-base mud, bottomhole zone, productive formation.
The paper provides the results of using a new oil-base drilling mud. To mix the mud in field, standard equipment for ordinary drilling muds was used on the well site. It has been established that the Polyemulsan drilling mud has inhibiting and blocking properties, which allow to use it to prevent caving, especially whist drilling through chocolate clays, and to prevent loss of mud in formations with abnormal pore pressure.

 

 

О СПОСОБАХ КОРРЕКТНОГО ОПИСАНИЯ ГЛИНИСТОГО ГРУНТА ПРИ РАЗРАБОТКЕ СОСТАВОВ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ.
Наследов Виктор Викторович – соискатель Самарского Государственного технического университета, кафедра «Бурение нефтяных и газовых скважин», viktor2@mail.ru

УДК 622.24
Ключевые слова: буровые растворы, иерархия микроструктурных неоднородностей, поровое пространство.
Исследован состав факторов, характеризующих  глинистые  грунты, составляющие основу пород при вскрытии продуктивных пластов нефтедобыче. Показано, что при разработке буровых растворов существенное значение имеют такие факторы как иерархия микроструктурных неоднородностей и пористая структура грунтов.

ON METHODS CORRECTLY DESCRIBE THE CLAY SOIL IN THE DEVELOPMENT OF FORMULATIONS OF DRILLING FLUIDS
Nasledov Victor – competitor Samara State Technical University, Department of «Oil and gas wells», viktor2@mail.ru
Key words: drilling fluids, the hierarchy of microstructural inhomogeneities, the pore space.
The composition of the factors characterizing the clay soils that are the foundation for rock drilling-oil production. It is shown that the development of drilling fluids are essential factors such as the hierarchy of microstructural inhomogeneities and porous structure of soils.

 

 

АНАЛИЗ ПОКАЗАТЕЛЕЙ ТУРБОАЛМАЗНОГО БУРЕНИЯ ТУРБОБУРАМИ РАЗНЫХ ТИПОВ.
Симонянц Сергей Липаритович – д.т.н., профессор РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина, ssturbo@mail.ru
Мнацаканов Иван Вадимович – аспирант ОАО НПО «Буровая техника», ivan.mnatsakanov@gmail.com
Порошин Дмитрий Валерьевич – зав. лабораторией БелНИПИнефть, Poroshin@beloil.gomel.by
Асадчев Анатолий Семенович – к.т.н., ведущий научный сотрудник БелНИПИнефть, Asadchev@beloil.gomel.by

УДК 622.24
Ключевые слова: турбобур, турбоалмазное бурение, алмазные импрегнированные долота.
Анализируются показатели турбинного бурения алмазными долотами глубоких скважин на месторождениях Республики Беларусь. Показаны технологические и эксплуатационные преимущества двухсекционного турбобура повышенной мощности 2ТСА-195 по сравнению с другими турбобурами.

ANALYSIS OF PERFORMANCE OF DIAMOND TURBODRILLS OF DIFFERENT TYPES.
Sergey L. Simonyants – Dr.Tech.Sci., professor, the Gubkin State University of Oil and Gas, ssturbo@mail.ru
Ivan V. Mnatsakanov – postgraduate student, OJSC NPO Burovaya Tekhnika, ivan.mnatsakanov@gmail.com
Dmitry V. Poroshin – head of laboratory, MelNIPIneft, Poroshin@beloil.gomel.by
Anatoly S. Asadchev – Cand.Tech.Sci., leading scientific employee, BelNIPIneft , Asadchev@beloil.gomel.by

Key words: turbodrill, diamond turbodrilling, diamond impregnated bits.
The author analyzes diamond turbodrill performance whilst drilling deep wells in Byelorussian fields and shows technological and operational benefits of using the high performance two-section 2ÒÑÀ-195 turbodrill as compared to other turbodrills.

 

 

КАК ВЫБИРАТЬ РЕЖИМ И СХЕМУ ПРОМЫВКИ ШАРОШЕЧНЫХ ДОЛОТ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ УСЛОВИЙ ПРОВОДКИ СКВАЖИН
Гусман Александр Михайлович — д.т.н., профессор, начальник отдела ОАО «НПО «Буровая техника», alevina@integra.ru

УДК 622.24
Ключевые слова: частный  процесс  очистки  забоя,  вторичная  измельчаемость шлама, схема и режим промывки долота, ориентированные насадки, асимметричные схемы  промывки,  сальникообразование,  режимные  параметры,  гидромеханическое разрушение, физико-механические свойства горных пород.
В работе показано, что эффективное управление процессом очистки забоя возможно только на базе раздельного управления тремя процессами, а именно, очисткой поверхности забоя, призабойной зоны и вооружения долота. Показано, что в различных горно-геологических условиях влияние на показатели бурения каждого из указанных  частных  процессов  существенно  различается  или  может  вообще  отсутствовать.  На  основании  проведенных  исследований  и  в  зависимости  от  конкретных горно-геологических условий предлагается методология выбора схем и режимов промывки шарошечного долота, а значит, и забоя скважины. Одновременно показано, как схема промывки долота должна соответствовать типу вооружения.

SELECTING THE SCHEME OF MUD CIRCULATION THROUGH ROLLER CUTTER BITS IN VARIOUS DRILLING CONDITIONS
Alexander M. Gusman — Dr.Tech.Dci., professor, head of department, OJSC NPO Burovaya Technika, alevina@integra.ru

Key words: bottomhole cleaning process, grindability of cuttings, scheme of mud circulation through drill bit, oriented jet nozzle, asymmetrical circulation schemes, packing, operating parameters, hydromechanical breaking of rocks, physical-mechanical properties of rocks.
The  paper  shows  that  successful  bottomhole  cleaning  while  drilling  should  be  based  on individual control of each of the three processes, namely, bottomhole face cleaning, bottom hole zone cleaning and bit cutting structure cleaning. Each process may have different or zero effect on drilling performance in different drilling conditions. Based on test findings and different drilling conditions, the author provides methods for the selection of a scheme of mud circulation through roller cutter bits and the bottomhole. It is also shown that the circulation scheme should suit the bit cutting structure.